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（3）實地考核

　　形式審查合格的企業，皮標志管理辦公室組織就申請企業生產管理、經營發展、質量環保認證等方面對企業進行實地考核，同時對廠家申請皮革種類取樣進行特殊化學指標的檢測，并收取檢測費用。從收到檢測費之日起30天內得到檢測報告，如達到要求，執行下一步驟；如不合要求，要求制革廠有針對性的進行整改，將整改后的工藝等材料提交中國皮革協會，生產穩定后重新進行本步驟。

　　（4）總審評定

　　凡通過形式審查、實地考核并且樣品經檢測合格的申請單位，由中國皮革協會皮標志管理辦公室匯總上報中國皮革協會進行總審評定。

　　（5）書面通知及辦理相關手續

　　皮標志管理辦公室將總審評定結果通知申請單位，并通知評定合格單位辦理如下手續：

　　① 簽定皮標志生態皮革協議書；

　　② 交納費用；

　　③ 授予皮標志生態皮革使用資格證書及銅牌；

　　④ 領取皮標志生態皮革標識（印及墨稿）；

　　企業辦理完上述手續后，方可正式成為皮標志生態皮革企業。

　　（6）定期抽樣檢查

　　中國皮革協會定期按要求從制革廠取樣檢測，檢測次數為2次/年，1月、6月各檢測一次；中旬取樣；

　　（7）監督

　　① 具有皮標志生態皮革使用資格的單位必須建立皮標志生態皮革的質量控制、化料檢測、污水處理數據檔案，并接受中國皮革協會的不定期檢查；

　　② 中國皮革協會將對獲得皮標志生態皮革使用資格的皮革種類進行定期檢測；

　　③ 皮革用戶和中國皮革協會通過皮標志生態皮革印編號監督獲得皮標志生態皮革使用資格的制革企業是否按規定使用皮標志生態皮革標識；

　　④中國皮革協會同皮標志生態皮革企業一同監督皮革制品廠家對皮標志生態皮革的使用和宣傳是否屬實。使用皮標志生態皮革的皮革制品廠家必須如實反映制品中皮標志生態皮革的使用情況，不得過分夸大或作宣傳。

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視頻作者：浙江羅星化學股份有限公司

環保PU合成革生產工藝流程：

       階段：半成品底基工藝流程：

1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；

3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜；

4、成膜后的產品經水洗清除殘余的，定型烘干后制得半成品底基，車速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工藝流程：

    1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；

2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g／m2用量涂在離型紙上，經70～110℃的熱風干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；

3、再在表皮層上涂覆(120～170)g／m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在4～5kg／cm2左右，將半成品底基貼上；

4、以100～120℃熱風干燥l～2分鐘后進行離型紙剝離，剝離后的產品即為半成品革，生產線速度控制在12～18m／min。

第三階段：后處理工藝流程：

      1、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯劑混合配制納米級處理劑。

2、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當放慢車速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱溫度130～150℃將合成革熟化，制成環保PU合成革。

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