根據固色劑的固色機理,固色劑在化學結構上要具有陽荷性,具有反應交聯基團,能自行交聯及分子量大到足以在烘干過程中形成保護膜,并且含有與染料具有親和性的結構基團,還具有對金屬離子的沉淀作用和絡合作用。另外,對于無甲醛固色劑,要求在生產時不使用含有甲醛的原料,生產過程和固色過程中也不能產生甲醛,固色處理后的被染織物也不會釋放甲醛。
無醛固色劑化種類:
陽離子樹脂型
陽離子樹脂型無醛固色劑可用雙胺、二乙烯三胺與羥基尿素反應生成咪唑啉,具有陽離子性,即為固色劑DFRF-1(上海紡織助劑廠生產),嚴格地說,固色劑DFRF-1不能稱為無醛固色劑。因為它們還是要用2D樹脂或羥基脲作交聯劑,只能稱作低甲醛固色劑。用二乙烯三胺與雙胺縮合、脫氨并經環構化,制得咪唑啉結構的固色劑SH-96,也是樹脂型固色劑。其缺點是有色象。據目前所知,用雙胺做原料的固色劑都有色象,故需控制使用量,以減少其色變程度。用雙胺與乙二醛縮合,可生成環狀結構縮合物,在一般情況下,不會釋放醛,也具有固色效果。使用雙胺為原料制成的樹脂型固色劑,色澤偏深,常為棕褐色或淺褐
粘接方式有濕粘接法、熱活化法等。
(1)濕層壓 對于多孔性基材,可在常溫涂布后,直接貼合、加壓,進行粘接。濕層壓法也是水性樹脂膠粘劑常用的粘接施工方法。
(2)對于非滲透性基材,可在膠粘劑涂布、干燥后,用熱空氣、紅外燈或烘箱、烘道進行熱活化,即干法層壓,也就是加熱使涂布干燥后表面已無粘性的膠層熱融,賦予可粘接性,貼合后樹脂再結晶化,立即得到較高的初期粘接強度。這種粘接方式,在工業操作上希望熱活化溫度低。
下面將水性聚氨酯膠粘劑的幾個主要應用領域作一簡介。
3.木材加工
木材加工是水性膠粘劑的應用領域。據日本膠粘劑工業協會(日本接著劑工業會)統計,1994年用于各種木材加工的脲醛樹脂產量有33.92萬噸、三聚胺樹脂7.33萬噸、水性酚醛樹脂2.42萬噸、及其共聚乳液17.03萬噸、EVA乳液3.26萬噸、酯乳液6.74萬噸、用于木材粘接的水性基聚氨酯0.9萬噸、其他水性膠粘劑5.42萬噸。
因此,利用以往爐法的技術難以穩定制備粒徑在11~14nm左右的炭黑,即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑,由于粒徑分布較寬,也不能夠顯現出與槽法炭黑同樣的黑度。而且,為了獲得小粒徑的炭黑,對應于爐內的燃燒氣體量,必須急劇減少送入爐內的原料烴類量,這樣就造成產品收率急劇下降的結果。
此外,如果希望利用以往的爐法技術獲得高黑度,則在減小粒徑的同時,還必須降低作為后述的凝聚體發展指標的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液,或在燃燒區域或反應區域導入堿金屬鹽或其溶液,但是,與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時,一旦減少了DBP吸油量,就會產生分散性或流動性差的缺陷。
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