皮革工業加工中PU乳液涂飾后的皮革,具有光澤度高、手感好、耐磨耗、不易斷裂、彈性好、耐低溫性能和耐撓屈性能優良等特點,克服了酸類樹脂涂飾劑“熱粘冷脆”的缺陷。
此外,在紡織品涂層整理中有廣泛的應用。水性PU對紡織品的成膜性好、粘接強度高、能賦予織物柔軟、豐滿的手感,改善織物耐磨性、抗皺性、回彈性、通透性和耐熱性等。
水性PU比型PU應用成本低、無公害、易處理、粘合效果好,在膠粘劑及涂料行業有很好的發展前途。PU離子聚合物對天然和合成橡膠表面均具有很好粘接性,可用于鞋類的制造。
水性PU主要用做家具漆、電泳漆、電沉積涂料、建筑涂料、紙張處理涂料、玻璃纖維涂料等 除此之外水性涂料還有一些特殊用途,如用作安全玻璃的中間涂膜,以制成不碎裂的安全玻璃,廣泛用于汽車、飛機、輪船或航天儀器。
水性分散體主要用作金屬涂料,如陽離子型電沉積涂料被廣泛用于汽車底漆,以提高車體的抗腐蝕性能。
因此,利用以往爐法的技術難以穩定制備粒徑在11~14nm左右的炭黑,即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑,由于粒徑分布較寬,也不能夠顯現出與槽法炭黑同樣的黑度。而且,為了獲得小粒徑的炭黑,對應于爐內的燃燒氣體量,必須急劇減少送入爐內的原料烴類量,這樣就造成產品收率急劇下降的結果。
此外,如果希望利用以往的爐法技術獲得高黑度,則在減小粒徑的同時,還必須降低作為后述的凝聚體發展指標的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液,或在燃燒區域或反應區域導入堿金屬鹽或其溶液,但是,與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時,一旦減少了DBP吸油量,就會產生分散性或流動性差的缺陷。
增塑劑目前被廣泛應用于pvc人造革、塑料顆粒、pvc軟管、電纜電線、pvc玩具、膠黏劑中,前面我們講了增塑劑在塑料顆粒中的作用,今天我們就來說說,增塑劑在PVC人造革中的作用,以及加了增塑劑的pvc人造革與pu革有什么不同。
人造革是早發明用于皮質面料的代用品,它是用PVC加增塑劑和其他的助劑壓延復合在布上制成,優點是價格便宜、色彩豐富、花紋繁多,缺點是容易變硬、變脆。PU合成革是用于代替PVC人造革,它的價格比PVC人造革要高。從化學結構來說,它更接近皮質面料,它不用增塑劑來達到柔軟的性質,所以他不會變硬、變脆,同時具有色彩豐富、花紋繁多的優點,價格又比皮質面料便宜,所以受到消費者的歡迎。
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