水性聚氨酯簡(jiǎn)單分類
按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液(粒徑<0.001微米,外觀透明)、聚氨酯水分散體(粒徑:0.001-0.1微米,外觀半透明)、聚氨酯乳液(粒徑>0.1微米,);
依親水性基團(tuán)的電荷性質(zhì),水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型為重要,分為羧酸型和磺酸型兩大類。
依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異的不同,水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族,或具體分為型、型等等。
依產(chǎn)品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。
水性聚氨酯整個(gè)合成過程可分為兩個(gè)階段。階段為預(yù)逐步聚合,即由低聚物二醇、擴(kuò)鏈劑、水性單體、二異通過溶液逐步聚合生成相對(duì)分子質(zhì)量為l000量級(jí)的水性聚氨酯預(yù)聚體;階段為中和后預(yù)聚體在水中的分散。
水性PU因其具有環(huán)保作用,雖然歷史不長(zhǎng),但發(fā)展非常迅速。
水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三種,為二元膠態(tài)體系,聚氨酯(PU)粒子分散于連續(xù)的水相中,也有人稱水性PU或水基PU。
為了使液狀原料烴類有效地霧化及分散,一般認(rèn)為液狀烴類原料導(dǎo)入位置的流速越快越好。但是,為達(dá)到原料烴類導(dǎo)入位置高流速化的目的,例如,使原料烴類導(dǎo)入位置的流速提高到接近音速的程度,就會(huì)在整個(gè)燃燒爐內(nèi)造成很大的壓力損失。特別是在較長(zhǎng)的扼流部分內(nèi)噴霧原料烴類時(shí),壓力損失更大,這樣就必須增強(qiáng)燃燒空氣的鼓風(fēng)機(jī)等周邊裝置的作用。另外,向扼流部分內(nèi)導(dǎo)入高速燃燒氣體會(huì)因氣體的動(dòng)能而對(duì)扼流部分入口等燃燒氣體直接或間接接觸的部分造成損傷。所以,希望尋求一種不會(huì)造成很大的壓力損失、不會(huì)對(duì)裝置造成很大損傷、且可將原料烴類導(dǎo)入部分的燃燒氣體流速提高到馬赫0.8~1的程度的方法。
另外,不僅是原粒徑的平均值,原粒徑分布也對(duì)橡膠特性,特別是要求較大耐磨損性的輪胎外胎面橡膠組合物有很大影響,原粒徑分布越小越好。一般平均粒徑越小的炭黑的粒徑分布越窄,減小原粒徑分布的方法也有所披露,例如,日本公開公報(bào)平3-33167號(hào)揭示了在實(shí)質(zhì)上可使炭黑生成反應(yīng)完全的前提下,通過盡可能增加扼流部分的長(zhǎng)度來減少扼流部分出口擴(kuò)大部分產(chǎn)生的渦流,即所謂的“回混”對(duì)炭黑的生成反應(yīng)的影響,從而獲得粒徑分布較窄的炭黑的方法。
對(duì)原粒徑和炭黑特性產(chǎn)生影響的要素是聚集體。聚集體的大小對(duì)混合入橡膠時(shí)的拉伸應(yīng)力或擠出特性,混合入油墨或涂料載色劑或樹脂時(shí)的分散性或黑度、粘度等有很大影響。炭黑終是由多個(gè)原粒子連接而成的凝聚體的集合體構(gòu)成的,控制該凝聚體的大小和形狀與控制炭黑的特性有關(guān),其重要性大于控制原粒徑。
3) 脫 毛:方法有堿法脫毛、酶法脫毛、氧化脫毛;
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