粘接方式有濕粘接法、熱活化法等。
(1)濕層壓 對于多孔性基材,可在常溫涂布后,直接貼合、加壓,進行粘接。濕層壓法也是水性樹脂膠粘劑常用的粘接施工方法。
(2)對于非滲透性基材,可在膠粘劑涂布、干燥后,用熱空氣、紅外燈或烘箱、烘道進行熱活化,即干法層壓,也就是加熱使涂布干燥后表面已無粘性的膠層熱融,賦予可粘接性,貼合后樹脂再結晶化,立即得到較高的初期粘接強度。這種粘接方式,在工業操作上希望熱活化溫度低。
下面將水性聚氨酯膠粘劑的幾個主要應用領域作一簡介。
3.木材加工
木材加工是水性膠粘劑的應用領域。據日本膠粘劑工業協會(日本接著劑工業會)統計,1994年用于各種木材加工的脲醛樹脂產量有33.92萬噸、三聚胺樹脂7.33萬噸、水性酚醛樹脂2.42萬噸、及其共聚乳液17.03萬噸、EVA乳液3.26萬噸、酯乳液6.74萬噸、用于木材粘接的水性基聚氨酯0.9萬噸、其他水性膠粘劑5.42萬噸。
水性聚氨酯簡單分類
按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液(粒徑<0.001微米,外觀透明)、聚氨酯水分散體(粒徑:0.001-0.1微米,外觀半透明)、聚氨酯乳液(粒徑>0.1微米,);
依親水性基團的電荷性質,水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型為重要,分為羧酸型和磺酸型兩大類。
依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異的不同,水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族,或具體分為型、型等等。
依產品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。
水性聚氨酯整個合成過程可分為兩個階段。階段為預逐步聚合,即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異通過溶液逐步聚合生成相對分子質量為l000量級的水性聚氨酯預聚體;階段為中和后預聚體在水中的分散。
水性PU因其具有環保作用,雖然歷史不長,但發展非常迅速。
水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三種,為二元膠態體系,聚氨酯(PU)粒子分散于連續的水相中,也有人稱水性PU或水基PU。
凝聚體徑的分布對橡膠特性,特別是要求較大耐磨損性的輪胎外胎面橡膠組合物有很大影響,凝聚體徑分布也是越窄越好。例如,日本公開公報平6-179774號揭示了分離制得的炭黑粉末,獲得了具有D1/2/Dmod分別為0.36、0.40、0.47、0.63這樣均一的凝聚體徑分布的炭黑。如上所述,對于炭黑的應用特性來講,粒徑和凝聚體是兩個特別重要的因素。;
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