第代水性環氧體系直接用乳化劑進行乳化,主要以聚乙烯醇為乳化劑,并開始研究用多酰多胺與環氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。
第二代水性環氧體系是采用含環氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環氧樹脂,并出現自乳化型環氧樹脂。
第三代水性環氧體系是由美國殼牌公司經多年研發成功的,這一體系的環氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑,由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。
3、水性無機富鋅涂料
采用低模數硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料,以有機硅氧烷作為改性劑,制備成穩定的高模數硅酸鉀溶液,配制成粒徑均勻、貯存穩定、耐水性和耐候性優異的無機富鋅涂料。
水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環境下的鋼結構,如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構件、輸油管線、各種化學貯槽內襯的長效防腐。
4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯樹脂中,除了含有大量的氨酯鍵外,還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等,這些特殊的鍵結構賦予涂層優異的黏結性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學腐蝕性、耐溶劑性、光澤等,從而集裝飾性與防腐性于一體。
水性防腐涂料常見的就是以上的四種,而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多在研究,
為了能夠更好的應用于工業生產,還有很長的路要走,目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題,目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點,固含量低將使生產廠家的成本加大。同時還存在著施工比較困難,性能比較單一,環保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助!
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2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比,具有一些特別的性質,總結了它們的主要性能特點。表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較
3. 液體性質
1.粒徑及其對性能的影響
介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系,粒徑越小,乳液外觀越透明。當粒徑在0.00lum以下時,水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液;當粒徑在0.lum以下時,呈帶藍光的半透明.白色乳液;當聚氨酯微粒平均粒徑大于0.1um時,水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液,微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含。
若聚氨酯耐水性差,則會在貯存過程緩慢降解,產生羧基,降低pH值,使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍和長期高溫。
酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚;陽離子型應防止堿影響其穩定性。
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潤濕劑:包括基材(底材)潤濕劑和顏填料潤濕劑、抑泡型基材潤濕劑、非離子型潤濕劑。
分散劑:包括潤濕分散劑和顏料分散載體、受控制絮凝潤濕分散劑、解絮凝潤濕分散劑、
流變助劑:包括增稠劑、解變劑、施工性能助劑和流動流平劑,纖維素增稠劑、堿溶脹增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑,按特性分為牛頓行為增稠劑、假塑性締合型增稠劑等。
消泡劑:包括消泡劑、抑泡劑、破泡劑等,水性有機硅消泡劑、礦物油消泡劑、氟硅氧烷消泡劑、有機硅消泡劑、無硅消泡劑、聚合型消泡劑等。
成膜助劑:增塑劑、聚合劑、助溶劑、共溶劑。防腐防霉劑:包括罐內防腐劑、漆膜防霉劑和防藻劑。
漆膜消光劑:消光粉、蠟乳液、蠟粉、二氧化硅消光粉。
蠟粉和蠟乳液:天然蠟、合成蠟、植物蠟、動物蠟、聚合物蠟、巴西棕櫚蠟、蠟、石蠟、地蠟等。
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