類型: 脂肪族聚氨酯-聚脲樹脂
外觀: 無機械雜質、無凝聚物的半透明狀乳狀液
固含量: 25±1%
pH值:
7~9
膠體電荷: 陰離子
成膜鉛筆硬度: >2H,經過高溫處理后,硬度可達3H以上
適用范圍:
適用于對于光澤要求較高的金屬烤漆
性能特點:
1、硬度高,機械性能好;
2、成膜平滑、透明,光澤度高,抗劃傷性好;
3、耐光,耐黃變
;
4、安全環保,極低的VOC含量,不含有機錫類;
5、優異的附著力,玻璃、金屬基材上表現更佳。
使用建議:
1、加入計量配比的交聯固化劑,充分攪拌均勻
2、待氣泡消失之后浸漆
3、80-120度左右烘烤15分鐘。
具體使用方法和我司工程師聯系。
1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比,水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優點外,還具有下述特點。
(1)大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團,因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團,適宜條件下可參與反應,使膠粘劑產生交聯。
(2)除了外加的高分子增稠劑外,影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多,粘度越大;而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯,這有利于聚氨酯的高分子量化,以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比,溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量,水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。
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冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止結和長期高溫。
酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚;陽離子型應防止堿影響其穩定性。
3.表面張力
表面張力是關系到水性聚氨酯對基材潤濕性的重要因素。水性聚
氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N/m,而水的表面張力是0.073N/m,有溶劑的表面張力一般為0.025
N/m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面,可添加潤濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力,在這種情況下,必須選擇對粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15%有機氟的表面活性劑Megafac
F-813作為潤濕添加劑,對表面張力的影響。
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